高壓擠出器是生物實驗室中用于細胞破碎、脂質體擠出、納米顆粒制備等操作的重要設備,其工作原理是通過施加高壓使樣品通過微孔濾膜或擠出模具,實現(xiàn)粒徑均一化。然而,在長時間使用過程中,由于壓力過高、操作不當或部件老化,可能會出現(xiàn)一些常見故障。掌握基本的故障排查與修復方法,有助于提高實驗效率并延長設備使用壽命。
首先,壓力無法上升或升壓緩慢是較為常見的問題之一。造成這一現(xiàn)象的原因可能包括進樣管堵塞、密封圈老化、柱塞泵磨損或液壓油不足。排查時應檢查進樣通路是否暢通,更換堵塞濾芯;查看密封件是否有破損或變形,必要時更換新件;同時檢查液壓系統(tǒng)油量及泵體狀態(tài),補充或更換液壓油,并聯(lián)系專業(yè)人員檢修泵體。
其次,設備運行過程中出現(xiàn)異常噪音或震動,往往提示機械部件存在松動或磨損。此時應先關閉電源,檢查各連接部位是否緊固,柱塞桿是否偏移或卡滯。若發(fā)現(xiàn)軸承或傳動部件損壞,應及時更換,并對運動部分進行潤滑保養(yǎng),以恢復設備平穩(wěn)運行。
第三,漏液問題是影響實驗安全和設備壽命的關鍵隱患。通常出現(xiàn)在接頭連接處、密封圈或濾膜夾持器位置。排查時應逐段檢查各接口是否擰緊,密封圈是否老化或錯位。建議定期更換易損密封件,并在每次使用后清潔擠出腔,避免殘留物腐蝕或堵塞流道。

此外,手動/電動控制失靈也是常見故障之一。如遇操作按鈕無響應、壓力表顯示異?;螂姍C不啟動等情況,應首先確認電源連接是否正常,保險絲或斷路器是否熔斷。對于數(shù)字控制型設備,還需檢查控制系統(tǒng)線路是否接觸良好,軟件是否出現(xiàn)通訊錯誤,必要時重啟設備或更新控制程序。
而且,為保障設備長期穩(wěn)定運行,建議建立定期維護制度。包括清洗管路、更換密封件、潤滑傳動部件、校準壓力傳感器等關鍵步驟。同時,嚴格按照操作規(guī)程使用設備,避免超壓、干運行或頻繁啟停,以減少非正常損耗。
綜上所述,高壓擠出器在使用過程中可能出現(xiàn)多種故障,但只要掌握常見問題的排查方法并及時修復,就能有效降低設備故障率,確保實驗順利進行??茖W規(guī)范的操作與定期維護,是保障設備性能和實驗質量的關鍵所在。